当前位置：主要介绍了结晶器电磁制动技术的基本参数和在梅山的实际应用.
开发并应用了椭圆齿轮驱动结晶器非正弦振动装置.
提出了一种新的结晶器非正弦振动波形新梯形波，并建立了该振动波形的速度表达式。
首先分析了结晶器液位控制系统的结构和原理，介绍了模糊控制器的设计过程，最后利用MATLAB软件进行了仿真实验。
大部分结晶器需要产生大的单一的晶体，这是因为这样可以提高晶体的纯度、操作特性和可售性。
其中，结晶器在线调宽系统是属引进的先进实用的技术之一。
IMAC的引入使结晶器液位控制独具特色.
根据酒钢目前采用的国际一流的奥地利VAI公司的板坯连铸机，对连铸关键技术结晶器自动调宽控制系统进行研究和设计，具有十分重要的现实意义。
本文主要分析并改进了结晶器非正弦振动发生装置.
介绍了板坯结晶器喂复合铝丝生产含铝钢的新工艺。
加速度图形直观地反映了结晶器的动态特性.
分析了一种用初等函数表达的结晶器的非正弦运动规律。
提出了用连杆式机械传动实现结晶器的非正弦振动，通过改变连杆机构的杆长比和初相角可以得到不同的非正弦振动波形。
介绍了对方坯结晶器半板簧振动装置所进行的优化改造。改造后的振动装置运行平稳，在实际应用中取得了良好效果。
连铸结晶器保护渣对铸坯表面质量具有显著影响.
介绍了连铸结晶器液位控制系统中FUZZYPID的设计和应用。
通过设计实例介绍了一种新型无机盐复分解反应结晶器开发及应用。
在济钢ASP1700薄板坯连铸连轧项目中，连铸机结晶器调宽系统采用了新型全数字交流伺服控制系统，代表当今世界最先进控制水平。
通过运动学分析,得到结晶器振动曲线,并论述了椭圆齿轮设计中的几个问题.
在间歇结晶器中，利用矩量变换法对地塞米松磷酸钠溶析结晶过程动力学进行了理论研究。
在保证生产顺行情况下，通过对结晶器吹氩气量的优化设置，可降低铸坯针孔等缺陷的产生。
利用自制的一套带有特殊结晶器的连续铸造试验装置，研究了锰硅铁合金的连续铸造工艺及其制品的外观和内部质量。
介绍了除结晶器以外连铸机的主要部件上所采用的各种检测仪表，以及它们对连铸机操作及连铸坯质量的作用。
据此要求修订铍钴铜套的供货条件并改进结晶器入口结构设计。
以往，结晶器是选择导热性良好的脱氧铜制作的。
提出了两种构造结晶器非正弦振动波形函数的方法.
莱钢炼钢厂应用高冷却强度结晶器技术，将原组合铜板式断面结晶器改造为高效管式结晶器。
工艺进展主要是两段过滤、全滤液循环、助滤剂应用、渗透膜溶剂回收、室温脱蜡等。设备方面的进展主要是套管结晶器、真空过滤机、螺杆压缩机高效能。